拉伸件有哪几个特点:
1、形状复杂,尺寸与形位精度高,多数料厚t>3mm~12.5mm,为中厚板与厚板精冲件,冲切面平直、光洁,质量可与切削加工相媲美。
2、拉伸件轮廓清晰、塌角小,一些孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲,尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精冲件,都是用其他加工工艺难以制造的。
3、都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件,包括:汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件,上海拉伸件,均由原材料一模成品件,拉伸件,不再切削加工。
4、拉伸件的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件,常州拉伸件加工,其寿命会因此而提高。
苏州沃克斯精密五金有限公司自2002年成立以来,专注于冲压件和钣金件的生产与加工。欢迎新老客户来电咨询!
五金的工艺性能
指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。
铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。
焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,拉伸件加工,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。
**气段性能:指金属材料能承授予**锻而不破裂的性能。
冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,则材料的冷弯性愈好。
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五金的机械性能
a.Ⅰ阶段:线弹性阶段, 拉伸初期,应力—应变曲线为一直线,此阶段应力zui高限称为材料的比例极限σe.
b.Ⅱ阶段:屈服阶段,当应力增加至一定值时,应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动),在此阶段内,应力几乎不变,而变形却急剧增长,材料失去抵抗变形的能力,这种现象称屈服,相应的应力称为屈服应力或屈服极限,并用σs表示。
c.Ⅲ阶段:为强化阶段,经过屈服后,材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的zui高点所对应的应力,称材料的强度极限。用σb表示,强度极限是材料所能承受的zui大应力。
d.Ⅳ阶段:为颈缩阶段,当应力增至zui大值σb后,试件的某一局部显著收缩,最后在缩颈处断裂。
对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。刚性:△L=P·l/E·F,抵抗弹性变形的能力。P---拉力,l---材料原长,E---弹性模量,F---截面面积。